Q345B工字钢淬火后为什么会出现变形、开裂、硬度不足的缺陷！

Q345B工字钢调质处理中淬火缺陷最为常见，如变形、开裂、硬度不足等。产生的原因很多，具体如下：

1、淬火裂纹 淬火裂纹特征：多数情况下裂纹由表面向心部扩展，宏观形态较平直；从宏观与微观看裂纹两侧均无脱碳，但如果在氧化性气氛进行过高温回火，则淬火裂纹两侧会有氧化层， 应该从内应力和Q345B工字钢材质本身缺陷有无两个方面进行分析。

a、Q345B工字钢内应力增大引发正常组织淬火裂纹
1）设计不合理，如有尖角、截面突然变化，易引起应力集中。
2）冷却太强烈，如本应采用快速淬火油，却选择了水溶液，不该冷透时冷透等。
3）淬火时冷却方式不当，淬火后未及时回火。

 b、Q345B工字钢组织缺陷引起淬火裂纹

1）淬火温度偏高，奥氏体晶粒粗大，淬火后形成较粗大的马氏体，容易开裂。特别是粗大的高碳马氏体，常伴有显微裂纹。
2）Q345B工字钢存在网状碳化物等脆性相，淬火时易沿脆性碳化物网开裂。在晶界处有沿晶界分布的碳化物网络，磨削时也容易磨裂。
3）钢材有折叠或粗大夹杂物等缺陷，淬火时易沿此缺陷形成裂纹。
4）钢材中存在严重偏析，淬火后组织不均匀，内应力较大且不均匀，容易开裂
5）由于Q345B工字钢表面脱碳，淬火时表层体积膨胀小，受到两相应力，容易形成龟裂。

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